產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制成4～20毫米的片劑。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現(xiàn)象。本機(jī)機(jī)器振動(dòng)小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準(zhǔn)，是目前國(guó)內(nèi)最受歡迎的一種壓片機(jī)。 

主要特點(diǎn)：

  1 生產(chǎn)各種圓片和異型片。

  2 裝有透明玻璃的門(mén)窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，可防止污染。側(cè)面板能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料，上、下可以獨(dú)立拆開(kāi)，便于運(yùn)輸。

3 所有控制器和操作件均布局合理。

4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。

5 實(shí)行機(jī)電一體化。 

工作原理：

  壓片機(jī)壓片工藝流程包括過(guò)量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層?？字醒b下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。

適用范圍：

  該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成20mm以下的圓形或異型片劑，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶(hù)的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

主要技術(shù)參數(shù)：

型 號(hào)： ZP-5B（加強(qiáng)型）

沖模數(shù)（付）： 5
最大壓片壓力：50KN
最大壓片直徑（mm）：20(異型18）
最大填充深度（mm）：15
最大片劑厚度（mm）：6
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）： 30
生產(chǎn)能力（片/h）： 9000
電動(dòng)機(jī)功率（kw）：2.2
外形尺寸（mm）： 480×630×1100
主機(jī)重量（kg）： 300

型 號(hào)： ZP-7B（7沖）

沖模數(shù)（付）： 7
最大壓片壓力：50KN
最大壓片直徑（mm）：20(異型18）
最大填充深度（mm）：15
最大片劑厚度（mm）：6
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）： 30
生產(chǎn)能力（片/h）： 12000
電動(dòng)機(jī)功率（kw）：2.2
外形尺寸（mm）： 480×630× 1100
主機(jī)重量（kg）：300

型 號(hào)： ZP-9B（9沖）

沖模數(shù)（付）： 9
最大壓片壓力：50KN
最大壓片直徑（mm）：20(異型18）
最大填充深度（mm）：15
最大片劑厚度（mm）：6
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）： 30
生產(chǎn)能力（片/h）： 16200
電動(dòng)機(jī)功率（kw）：2.2
外形尺寸（mm）： 480×630×1100
主機(jī)重量（公斤）：300