自動式膠囊填充機為膠襄的罐裝生產(chǎn)制造增添了方便

  自動式膠囊填充機是把粉末狀、顆粒物或小片等原材料填充入空心膠囊內(nèi)的機器,該產(chǎn)品選用孔塞式填充、間歇性運行、交流電機調(diào)速、適用粉末狀或微丸狀膠囊劑藥物自動執(zhí)行播囊、分囊、填充、(廢囊去除)鎖囊、制成品導出等相關工作,是我司消化吸收國內(nèi)國外同行業(yè)的優(yōu)勢融合中國具體情況，自主研制的填充設備，加工過程符合實際GMP標準。

  自動式膠囊填充機的誕生，為膠襄的罐裝生產(chǎn)制造帶來了很大的便捷，其不但提升了膠襄罐裝高效率，并且有效解決了一般膠囊填充機存有的一些問題。伴隨著藥品市場寒冬的渡過，膠襄銷售市場也即將迎來廣闊的市場潛力，此外，隨著國家對制藥業(yè)質(zhì)量標準的日漸提升，膠襄品質(zhì)也越來越受關心。

自動式膠囊填充機的主要特征：

  1、改進了模輪盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計方案，選用直線運動軸承，確保了機器的精密度及其使用期限。

  2、選用凸輪軸下置式設計方案，增強了壓力霧化汽油泵，維持凸輪軸槽體潤化，降低損壞，增加零部件使用期限。

  3、采用增加凸輪軸分度箱，成為國內(nèi)少數(shù)幾家選用分度箱配套設施所使用的公司，雖增強了成本費，但大大提升了設備的穩(wěn)定與使用期限。

  4、選用電腦控制，無極交流電機調(diào)速，數(shù)碼科技表明做到操作簡便，顯眼形象化。

  5、選用對計量檢定盤里平面圖為載體，三維調(diào)節(jié)機構(gòu)，空隙勻稱，確保了裝量差異，計量檢定精確，保持在±3.5%內(nèi)。

  6、提升制定了膠襄控制電路(在人體外操縱，更方便方便快捷)。

  7、增強了點動控制系統(tǒng)軟件，有利于生產(chǎn)及清理中的人性化實際操作。

  自動式膠囊填充機真空泵分離設備的維護

  自動式膠囊填充機超濾裝置的真空泵分離設備在硬膠囊的填充中具體具有將膠襄吸進左右控制模塊中并把帽、體分離的作用，假如膠襄不可以帽、體分離出來，后續(xù)的填充將無法進行。自動式膠囊填充機的輪盤每運行一個工序，設備主軸軸承旋轉(zhuǎn)一周，自動式膠囊填充機真空泵分離設備在凸輪機構(gòu)的作用會就上、下運動一次。

  假如膠襄帽、體分離出來不順暢，應查驗真空泵分離設備的布平面圖與下模塊的下平面圖中間的間隙，縫隙過交流會使超濾裝置的真空值無法達到帽、體分離出來所要求的真空值，空隙過小又很容易產(chǎn)生得罪使下控制模塊形變。當真空泵分離設備位置需要調(diào)整時，用搖桿旋轉(zhuǎn)自動式膠囊填充機主電動機軸，使真空泵分離設備上升到限制部位，松掉設備櫥柜臺面中的控制桿兩端的防松螺母，再轉(zhuǎn)動控制桿調(diào)節(jié)真空泵分離設備高度，隨后防松螺母，用搖桿旋轉(zhuǎn)主電動機軸實驗直至適合才行。真空值在設備控制面板的負壓表上讀取，真空值太高時需適度開啟真空值調(diào)節(jié)閥門，真空值太低時需調(diào)小或關掉真空值調(diào)節(jié)閥門。自動式膠囊填充機超濾裝置的過濾裝置要定期開啟清除掉堵塞的廢棄物，以確保超濾裝置有充足的真空值。